Rentang pemrosesan yang luas
Proses mengasah terutama digunakan di permukaan bagian dalam pemrosesan finishing pipa baja, seperti lubang silinder, tangga, lubang buta dan lubang kerucut, dll., Serta untuk bidang, bola dan permukaan pembentuk dan permukaan silinder. Mengasah aperture 1 ~ 1200 mm atau lebih, panjang lubang 12000 mm. Proses mengasah cocok untuk hampir semua bahan benda kerja.
Kualitas permukaan bagus
Setelah diasah, permukaan bagian dalam pipa berbentuk silang, yang bagus untuk penyimpanan minyak pelumas dan pemeliharaan film pelumas. Selain itu, permukaan pipa baja tidak menghasilkan luka bakar, retakan, kerusakan, dan lapisan keras karena gaya gerinda dan panas mengasah sangat kecil, dan kecepatannya sepersepuluh dari kecepatan gerinda umum.
Akurasi pemesinan tinggi
Saat mengasah lubang bagian dalam, kebulatan dan silindris dapat mencapai {{0}}.005 ~ 0,01mm, dan nilai kekasaran permukaan Ra dapat mencapai 0,05 ~ 0,2m. Efisiensi pemesinannya mirip dengan penggilingan dan dapat menggantikan bagian dari proses penggilingan, tetapi tidak dapat meningkatkan akurasi posisi.
Persyaratan rendah untuk presisi alat mesin
Selain mesin asah khusus, juga dapat digunakan pada mesin bubut, mesin bor, dan mesin bor
Dalam proses mengasah, ukuran lubang di luar toleransi, batu asah yang tidak tepat, kecepatan putaran yang terlalu rendah dan kecepatan bolak-balik yang terlalu tinggi atau alasan lain dapat mengakibatkan kebulatan lubang, ukuran, kelurusan, permukaan pengasah yang tidak dapat ditoleransi, dan bahkan menggaruk. Sekarang, penerapan bahan abrasif super keras seperti berlian sintetis dan kubik boron nitrida memiliki teknologi mengasah yang sangat canggih. Honing telah digunakan tidak hanya sebagai proses pemesinan akhir dengan persyaratan presisi tinggi, tetapi juga sebagai proses perantara untuk menghilangkan margin yang besar. Mengasah adalah metode pemesinan yang efisien dan berkualitas tinggi.