Proses produksi batang piston hidrolik sering melewati serangkaian proses. Aliran proses utama adalah: → mobil → deteksi cacat → pemboran → penjepit pengelasan → tempering → tang → mobil → uji bahan → mobil → annealing → mobil → penggilingan → pembersihan → Nitridisasi → Penggilingan → Mobil → Grinding → Zhasing → Mobil → Deteksi Cacat dapat memperoleh produk batang piston hidraulik yang sesuai.
Setelah sebelas langkah pengolahan, setelah pemrosesan kasar, quenching dan tempering, dan pemotongan perlakuan panas stres dari kosong, terutama setelah quenching dan tempering, batang piston hidrolik diangkat untuk mengubah metode penempatan konvensional. Dengan cara ini, efek perlakuan panas pada jumlah deformasi berkurang secara signifikan. Pada saat yang sama, semi-finishing, finishing, grinding kasar, fine grinding, dan proses turning and grinding lainnya harus dilakukan pada tahap selanjutnya sesuai dengan persyaratan proses yang ditetapkan.
Dalam proses balik, geometri alat dipilih dengan benar. Dengan kata lain, perlu untuk memilih alat yang sesuai sesuai dengan bahan batang piston hidrolik. Transisi busur sirkular dan talang negatif pada ujung alat digunakan untuk meningkatkan kekuatan ujung pahat dan bilah. Dengan alat putar seperti itu, chip dapat dibuang dengan lancar dalam bentuk spiral, dan efeknya bagus. Pada saat yang sama, kita juga harus memperhatikan pilihan jumlah pemotongan yang wajar. Bahkan, pergantian setiap bagian dari ukurannya umumnya harus dilakukan setidaknya tiga kali.
Kedalaman pemesinan dua pertama harus dikontrol pada 0,8 hingga 1,0 mm, laju umpan dikendalikan pada 0,30 hingga 0,40 mm / r, dan kecepatan potong dikontrol pada 30 hingga 40 mm / menit. Ketika batang piston hidraulik diputar untuk ketiga kalinya, kedalaman pemotongan harus dikontrol pada 0,20 hingga 0,40 mm, dan jumlah umpan harus dikontrol pada 0,20 hingga 0,30 mm / r. Kecepatan potong dikontrol pada 30 hingga 50 mm / menit, dan bingkai tengah harus disetel ulang selama liku kedua dan ketiga.
Pada saat yang sama, untuk memastikan kualitas pemrosesan batang piston hidraulik, perlu untuk mengadopsi desain pencekaman yang wajar, sambil juga mempertimbangkan persyaratan ekonomi. Pertama, selama proses penjepitan, benda kerja tidak dapat menghancurkan posisi benda kerja yang benar yang diperoleh selama pemosisian. Dan arah kekuatan penjepitan harus dapat diandalkan dan tepat. Hal ini diperlukan untuk memastikan bahwa batang piston hidrolik tidak bergerak atau bergetar selama proses pemesinan, dan pada saat yang sama, benda kerja harus dilindungi dari deformasi yang tidak semestinya dan kerusakan permukaan. http://www.xhychromerod.com/