Di bidang industri modern, batang piston telah menjadi komponen umum yang keluar-dan-keluar. Hal ini diketahui oleh mereka yang ahli di bidangnya bahwa batang piston adalah anggota penghubung untuk mendukung piston untuk melakukan pekerjaan, dan oleh karena itu, pekerjaan sering dilakukan di beberapa lingkungan seperti suhu tinggi, kecepatan tinggi, gesekan kering, dan erodibilitas.
Dengan mempertimbangkan kondisi lingkungan seperti itu, untuk memungkinkan batang piston untuk mempertahankan kerja stabil jangka panjang, kita perlu bekerja keras dalam proses produksi. Saat ini, untuk memperkuat kekerasan permukaan dan ketahanan terhadap korosi, perlu untuk melakukan proses pengolahan yang relevan, seperti proses penggulungan, proses pendinginan frekuensi tinggi, dan seterusnya. Bahkan, setelah diproses oleh proses-proses ini, itu juga dapat memperoleh kekuatan yang cukup, dan pada saat yang sama, itu juga dapat memperkuat anti-gesekan, anti-kelelahan dan ketahanan kejang.
Dengan kata lain, dalam proses memproses batang piston, melalui proses penggulungan dan proses pendinginan frekuensi tinggi, dll., Dapat secara efektif meningkatkan kinerja keseluruhannya dan memperpanjang masa layan. Yang disebut pendinginan frekuensi tinggi adalah metode perlakuan panas logam yang menyebabkan sejumlah tertentu arus induksi pada permukaan batang piston, dan kemudian dengan cepat memanaskan permukaan bagian, dan akhirnya dengan cepat memadamkan logam.
Alasan mengapa batang piston terkena proses pendinginan frekuensi tinggi adalah bahwa tujuan utamanya adalah untuk mendapatkan struktur martensit dalam kisaran kedalaman tertentu dari permukaan produk setelah perawatan, dan bagian inti masih mempertahankan permukaan. Keadaan pra-pendinginan jaringan (pengkondisi atau normalisasi) memastikan bahwa lapisan permukaan keras dan tahan aus, dan bahwa jantung memiliki bentuk dan ketangguhan yang cukup.
Proses utama batang piston untuk proses pendinginan frekuensi tinggi: Biasanya ketika proses ini dilakukan, hal ini terutama setelah penggilingan menengah atau pendinginan frekuensi tinggi, pemanasan induksi hingga 1000 ° C hingga 1020 ° C, 0,0 hingga 0,6. MPa udara terkompresi digunakan untuk pendinginan, dan lapisan yang dikeraskan adalah 1,5 hingga 2,5 mm. Setelah proses quenching, batang piston diluruskan. Kemudian ditempa pada 200 ° C ~ 220 ° C, dan waktu penahanan adalah 1 ~ 2 jam. Oven didinginkan udara hingga suhu kamar dan kekerasannya di atas HRC50.http: //www.xhychromerod.com/